電力電纜的好壞直接影響線路的運行安全，一旦線路無法安全穩定運行，其故障造成的生活上和經濟上的損失是無法預估的，因此我們電力工作人員要從根本上預防電纜故障的發生盡量減少電纜事故，從細微處抓起，力求達到安全穩定供電這一目標。電纜使用時會出現的問題一般由兩大原因造成，一是使用了劣質電纜，電纜在生產時已存在極大的問題，二是由于電纜的使用不當或保養不當造成。那電纜常見的問題有哪些原因呢？小編給你們談談！
電纜常見問題及原因分析
1.結構不合格
絕緣層厚度最薄點低于標準規定的最小值，或者平均厚度低于標稱值，在使用時會存在著被擊穿的風險。
2.交聯度不合格
交聯度達不到標準，電纜的耐熱性能不合格，不能滿足工作溫度90℃的要求，更不能滿足短路允許250℃，電器性能極大降低。
3.竹節狀
電纜粗細不均和電纜外形呈竹節狀，使用時由于電纜各段橫截面不一樣，因此電纜發熱不均勻，這樣會影響到絕緣的壽命。
4.表面劃傷
正常情況下表面劃損的電纜都會在檢測時就被淘汰并不會上市，但電纜在運輸或敷設時仍可能被異物劃損，所以在使用前一定要檢查電纜絕緣是否完整。正常的電線電纜投入運轉運用年限過長，已達到了運用年限，電線電纜自身及中心頭絕緣電阻呈逐年下降趨勢，達不到規則的標準值，其質量問題也會隨之出現。
電纜常常滿載運轉，因為電流熱效應發作熱量，致使中心頭溫度過高，電纜中心頭的絕緣劣化，電纜在運轉中常常遭到大電流的沖擊負荷或遭到用電設備疑問而發作短路電流沖擊，形成中心頭的絕緣層忽冷忽熱，溫度改變頻頻，并且溫度差較大，導致絕緣變形發脆，中心頭絕緣劣化。
如果生產時電線電纜中心頭技能不到位，連接處的氧化膜沒有除凈或許作業人員手上有油污和塵埃，粘到線芯接頭處，增大了接頭處觸摸電阻。在長時間運轉時會有較大的損耗，散發的熱量也越來越大，致使中心頭溫度過高，絕緣劣化加快。電線電纜中心頭制造過程中，加熱熱縮管時，因為溫度較難操控，容易燒傷絕緣材料，因此下降絕緣電阻。或在加熱過程中，因受熱不均形成端面有細小裂紋或許因密封欠好進水受潮等，形成絕緣電阻逐年下降，而走漏電流逐年增大。線芯連接質量欠好，薄厚不均或許與接頭不是非常匹配等，形成觸摸面不行和不良，在大電流負荷效果下，接頭處溫度過高加快了絕緣老化。
青島華強電纜是一家專注生產電線電纜的廠家，公司生產的華宇牌電線電纜各項性能均達到國際電工委員會和國家標準的要求，主導產品有：鋁合金電纜、交聯電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計算機電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號電纜，還可以根據用戶需求加工定做需要的特種電纜
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